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汽车线束焊接方式：压接和超声波焊接    

    汽车线束焊接目前生产工艺主要有压接和超声波焊接两种：压接就是利用端子将多股电线压在一起形成接头;超声波焊是利用超声波振动所产生的物理效应将线头结合起来。超声波应用于汽车线束焊接生产，早于欧美开始流行，主要得益于国外超声波金属焊接技术的发展。两种焊接技术比较：    

　　(一)压接    

　　优点：生产速度快;设备简单。    

　　缺点：金属冲压存在反弹风险;恶劣工况下存在氧化和生锈风险，所有风险均可导致接触不良。    

　　(二)超声波焊接    

　　优点：的电连接特性(基本零电阻);对于恶劣工况下存在氧化和生锈风险不敏感。    

　　缺点：设备昂贵;消耗件也较贵。

线束焊接机一般有两种区别：

1.功率

按照您需要焊接的线束面积大小来选择，面积越大的线需要的功率也就越大

2.机器自动化

按照您生产需求来选择，如果您的产品多，生产量大，我们建议选择自动化机器，能保存参数，简单易操作

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了 了解超声波金属焊接机的组成，金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；超声波金属焊机系列分：线束焊接机，封口机，金属点焊机。应用于电池正负极耳焊接，端子与线束焊接，端子与端子焊接，汽车线束搭接、汽车线束打方，电容正负极焊接。片与片焊接，片与线焊接，线与线焊接。焊接材料为铜，铝，镍片，银等软态金属。超声波金属点焊机由机台、发生器、声阻件三部分组成：机台由气动系统、机架、底模组成；声组件由换能器、变幅杆，焊头三个部分组成。

超声波焊接的市场需求

 超声波焊接的市场需求现如今人工成本越来越高，自动化成为了未来几年的发展趋势，超声波焊接作为科技的产物，影响市场的比重越来越高，前些年由于进口焊接机的垄断，价格居高不下，导致焊接机时间发展缓慢。自从金合能超声波焊接机推出市场，受到广大工厂的青睐。超声波金属焊接机之所以能在市场中有非常高的销售量。